하동군 악양면 공장전기증설 사례｜반도체 부품 세정공장 설비 추가에 따른 전원 분리 및 동력회로 개선

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작성자 전기온 댓글 0건 조회 101회 작성일 26-07-08 15:36

경남 하동군 악양면 공장전기증설 사례｜반도체 부품 세정공장 설비 추가에 따른 전원 분리 및 동력회로 개선

반도체 부품 세정공장은 세정장비, 순환펌프, 배기설비 등 다양한 전기설비가 동시에 운영되며 안정적인 전원 공급이 중요합니다. 신규 설비가 추가될 경우 계약전력만 확인하는 것이 아니라 기존 분전반 회로 구성, 부하 집중 여부, 전압 상태까지 함께 점검해야 합니다. 이번 공장전기증설 현장은 경남 하동군 악양면 반도체 부품 세정공장에서 신규 세정설비 설치를 위해 진행한 전기 점검 및 동력 전용회로 신설 사례입니다.

문의 내용｜신규 세정설비 설치 전 전기 상태 확인 요청

이번 현장은 약 8년 된 300평 규모의 반도체 부품 세정공장이었습니다.

기존에는 부품 세정라인과 건조설비가 운영되고 있었으며, 생산량 증가로 자동 세정장비와 보조 설비 추가 설치가 예정되어 있었습니다.

고객은 신규 장비 설치 전 기존 전기설비로 운전이 가능한지 확인을 요청했습니다.

현장 조건은 다음과 같았습니다.

• 기존 계약전력 : 60kW

• 증설 후 계약전력 : 130kW

• 공급방식 : 삼상 380V

• 수전방식 : 저압 수전

• 변압기 용량 : 200kVA

주요 사용 설비는 다음과 같았습니다.

• 자동 세정기

• 건조기

• 순환펌프

• 배기설비

처음에는 신규 장비 증가에 따른 전력 부족을 예상했지만, 정확한 원인을 확인하기 위해 현장 점검부터 진행했습니다.

[공사 전]

현장 확인｜분전반 내부와 기존 회로 상태 점검

현장 도착 후 신규 세정설비 설치 위치와 연결될 전기 계통을 확인했습니다.

분전반 내부를 확인해 보니 기존 세정라인과 공조 관련 설비 회로가 대부분 사용되고 있었으며, 신규 장비를 연결할 여유회로가 부족한 상태였습니다.

기존 배선을 확인해 보니 케이블트레이 방식으로 구성되어 있었고 배선 상태는 양호했습니다.

하지만 기존 설비 추가 과정에서 일부 보조설비가 생산설비 회로와 함께 연결되어 있어 회로별 관리가 어려운 상태였습니다.

차단기를 열어보니 차단기 자체 이상은 확인되지 않았지만, 신규 세정장비를 기존 회로에 연결할 경우 특정 회로에 부하가 집중될 가능성이 있었습니다.

[분전반 점검]

전기 점검｜부하 계산으로 확인한 실제 원인

현장에서는 기존 전력 사용 상태를 확인하기 위해 전류와 전압을 측정했습니다.

처음 예상했던 문제는 계약전력 부족이었습니다.

하지만 부하계산 결과 전체 전력 공급 능력은 증설 후에도 사용 가능한 수준으로 확인되었습니다.

전류를 측정해 보니 세정라인과 건조설비가 동시에 운전되는 시간대에 일부 회로의 부하율이 높게 나타났습니다.

전압 측정 결과 공급 상태는 정상 범위였으며, 절연저항 확인 결과 기존 배선 상태도 양호했습니다.

실제 확인된 문제는 전력 용량 자체보다 신규 설비를 연결할 독립 회로가 부족하다는 점이었습니다.

따라서 신규 세정설비는 기존 생산라인과 분리된 전용회로 구성이 필요하다고 판단했습니다.

[전류 측정]

문제 분석｜정밀 설비 운영을 위한 전원 분리 필요

반도체 부품 세정공정은 설비가 일정한 조건으로 운전되어야 하는 환경입니다.

세정기와 순환펌프, 배기설비가 같은 회로에 집중될 경우 설비 운전 변화에 따라 전원 품질에 영향을 줄 수 있습니다.

이번 현장에서는 신규 세정설비를 위한 별도 동력회로를 구성하고 기존 설비와 전원을 분리하는 방향으로 결정했습니다.

전용회로 구성 목적은 다음과 같습니다.

• 신규 세정설비 안정 운전

• 기존 생산설비 부하 분산

• 회로별 전류 관리

• 향후 설비 추가 공간 확보

기사 판단 결과 계약전력 증설과 함께 분전반 개선 작업을 진행하기로 했습니다.

공사 과정｜생산 환경을 고려한 전기 작업

세정공장은 생산 일정 조정이 중요한 현장이기 때문에 장시간 전체 정전 작업은 어려웠습니다.

작업 전 설비 운영 시간을 확인하고 전원 차단이 필요한 구간을 나누어 진행했습니다.

먼저 신규 세정설비 위치까지 배선 경로를 확보하고 케이블트레이 구간을 정리했습니다.

이후 분전반에 신규 MCCB를 설치하고 세정설비 전용 배선을 연결했습니다.

사용 전선은 CV 35SQ 규격을 적용했으며, 설비 용량과 배선 거리를 기준으로 전압강하 여부를 검토했습니다.

분전반 내부는 기존 생산설비와 신규 세정설비 회로가 구분되도록 회로 표기를 정리했습니다.

[배선 확인]

[차단기 작업]

시험 결과｜신규 설비 운전 상태 검증

공사 완료 후 신규 회로에 대한 시험을 진행했습니다.

절연저항 측정을 통해 신규 배선 상태를 확인했고 기준값 이상으로 확인되었습니다.

전압 측정 결과 삼상 380V 공급 상태는 정상적으로 유지됐으며, 상순서 확인에서도 이상이 없었습니다.

신규 세정설비를 실제 운전하면서 전류 변화를 확인했고 안정적인 부하 상태를 확인했습니다.

차단기 동작 시험과 접속부 상태 점검도 진행했으며 시험운전 과정에서 이상 발열이나 전압 변화는 확인되지 않았습니다.

[절연저항 측정]

[시험 결과]

관리 방법｜설비가 늘어나는 공장의 전기 점검 기준

이번 경남 하동군 악양면 반도체 부품 세정공장 현장은 계약전력 부족보다 신규 설비에 맞는 회로 구성이 중요한 현장이었습니다.

공장전기증설은 전력량을 늘리는 작업과 함께 설비별 전원 환경을 개선하는 과정입니다.

세정장비, 펌프, 배기설비처럼 지속 운전되는 설비는 설치 전 전용회로 구성 여부와 부하 상태를 확인하는 것이 필요합니다.

추가 설비 설치를 계획하는 공장은 분전반 여유회로, 차단기 용량, 전선 규격, 접지 상태를 사전에 점검하면 안정적인 생산 환경 유지에 도움이 됩니다.

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